作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2021-07-10 03:23:11 瀏覽次數 :817
螺旋板式換熱器的溫度指標以密封膠墊所耐溫度為準,丁腈橡膠(N)的上限工作溫度為 110 ℃ ,乙丙橡膠(E)的上限工作溫度為 150 ℃ 。
示例1 : BR0.2-1.0-18-N-VII 表示板型為 BR0.2 的板式換熱器,設計壓力為 1.0MPa ,換熱面積為 18㎡ ,密封膠墊的材質(zhì)為丁腈橡膠,裝配形式為不懸掛式的。
示例2 :BR0.5-1.0-70-E-I 表示板型為 BR0.5 的板式換熱器,設計壓力為 1.0MPa ,換熱面積為 70㎡ ,密封膠墊的材質(zhì)為丁丙橡膠,裝配形式為懸掛式的。
示例3 :BRB0.8-1.0-120-E-I 表示板型為 BR0.8 的板式換熱器,設計壓力為 1.0MPa ,換熱面積為 120㎡ ,密封膠墊的材質(zhì)為乙丙橡膠,裝配形式為懸掛式的。
螺旋板式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門(mén),可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況 。
制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹(shù)脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。
制鹽,乳品,醬油,醋的殺菌、冷卻,動(dòng)植物油加熱、冷卻,啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻,制糖,明膠濃縮,殺菌、冷卻,制造谷氨酸鈉。
各種廢液熱回收,沸騰磷化纖維的冷卻,冷卻粘膠液,醋酸和酸醋酐的冷卻,冷卻堿水溶液,粘膠絲的加熱和冷卻。
冷卻黑水,漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻,玻璃紙廢液的熱回收,加熱蒸煮酸,冷卻氫氧化鈉水溶液,回收漂白張紙的廢液,排氣的凝縮,預熱濃縮紙漿似的廢液。
加熱、冷卻合成洗滌劑,加熱鯨油,冷卻植物油,冷卻氫氧化鈉,冷卻甘油、乳化油。
柴油機,中央冷卻器,卸套水冷卻器,活塞冷卻器,潤滑油冷卻器,預熱器,海水淡化系統(包括多級及單級) 。
醫藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地熱利用等。 BR型系列產(chǎn)品,整機裝配有普通式結構(不經(jīng)常拆洗工況采用)和懸掛式結構(拆洗較頻繁的工況采用)兩種。 普通式結構由人字形波紋板片、密封墊、壓緊板、上下定位螺栓、壓緊螺栓等主要零件組成。 懸掛式結構由人字形波紋板片、密封墊、固定壓緊板、中間板、活動(dòng)壓緊板、支架、上下定位橫梁、壓緊螺栓等主要零件組成。
板式換熱器具有傳熱系數高、壓降小、結構緊湊、質(zhì)量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強、可選擇材料廣以及容易實(shí)現規?;a(chǎn)等特點(diǎn),已被廣泛應用于食品、機械、冶金、石油化工和船舶等領(lǐng)域,并成為城市集中供熱工程中的主導換熱設備。為了保證板式換熱器的正常運行,延長(cháng)關(guān)鍵部件(如板片、膠墊)的使用壽命,了解掌握板式換熱器出現的故障及其產(chǎn)生原因和處理方法顯得尤為重要。
主要表現為滲漏(量不大,水滴不連續)和泄漏(量較大,水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。
主要特征為壓力較高一側的介質(zhì)串入壓力較低一側的介質(zhì)中,系統中會(huì )出現壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導致管路中其它設備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導流區域或者二道密封區域處。
介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過(guò)設計要求,甚至高出設計值許多倍,嚴重影響系統對流量和溫度的要求。在供暖系統中,若熱側壓降過(guò)大,則一次側流量將嚴重不足,即熱源不夠,導致二次側出溫度不能滿(mǎn)足要求
可生產(chǎn)各種規格的橡膠密封墊片, 有掛墊和粘墊兩大類(lèi),材料有乙丙膠、高溫乙丙膠、丁腈膠、高溫丁腈膠、氯丁膠、食品膠、氟膠、乙烯-醋酸乙酯橡膠等多個(gè)品種,適用不同的介質(zhì)和溫度。
新開(kāi)發(fā)的板式熱交換器專(zhuān)用粘接劑,用于墊片和板片的粘接,由于它不含氯離子,不腐蝕板片;與墊片同膠種,又不腐蝕墊片, 以上產(chǎn)品已被國內各大型板式熱交換器生產(chǎn)廠(chǎng)家使用,廣泛應用在采暖、化工、醫藥、電力、食品等行業(yè)。
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